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青贮打捆机往复运动部件之间须有一定的间隙

  在青贮打捆机的液压系统中,空气进入设备的机油后,一部分空气溶解在压力油中,其余部分形成漂浮在压力油中的气泡。 由于空气容易产生明显的液压油弹性,因此会导致行驶刚性差而导致爬行。 空气进入青贮打捆机的液压系统的原因是:

  1.往复运动部件之间须有一定的间隙,空气很容易混入这些间隙;

  2.稻草青贮打捆机的油箱中的油量不足或吸油管的插入深度不足,导致在吸入油时会吸入空气;

  3.系统设计不合理。 当草捆青贮打捆机停止工作时,液压缸的左右腔室相互连通并通过回油回路。 油在势能的作用下流回油箱。 当设备系统为空时,空气从各种通道进入系统。

  4.吸油管安装不当会吸入空气,或由于灰尘堵塞而形成局部真空;

青贮打捆机

  5,液压管接头松动或密封不严,空气进入玉米青贮打捆机系统;

  6.青贮打捆机液压系统中的分压低于空气的分离压力,从而使溶解在油中的空气分离。

  7,液压元件精度差,密封性能差,造成各种泄漏;

  青贮打捆机的组件在保持青贮打捆机清洁的同时,对青贮打捆机的工作有很大的影响,并且可以扩展青贮打捆机的使用范围。 但是,每个组件的清洁也不同。 详细说明水垢的清洁方法。

  1.去除水垢。 在铸铁瓶等中除去水垢时,加热至50〜60℃后,可以将浓度为8%〜10%,当量盐酸为3%的盐酸溶液注入水套中, 浸泡2〜3个小时后将其排出,然后用添加重铬酸钾的水溶液洗涤,或用5%浓度的苛性钠水溶液注入水套中和剩余的酸性溶液。 然后用清水冲洗几次,直到干净为止。

  2.使用苛性钠溶液去除水垢。 以硅酸盐为主要成分去除水垢时,可以在冷却系统中加入2%〜3%的苛性钠水溶液。 备用车辆行驶1至2天后,将其释放并用清水冲洗。 重复一次,用清水清洗。清洁冷却系统。